住宅設備メーカーにおいて外部倉庫の集約と倉庫機能を見直しし、ハウスメーカー向け倉庫のレイアウト変更・ロケーション管理・作業進捗の見える化で在庫削減と物流業務効率化を実現した事例です。
概要
- 業種・業態
- 住宅設備メーカー
- 主な取扱商材
- 住宅設備(内装材・キッチン材・ユニットバス等)
- エリア
- 全国
以前の物流体系・問題点
以前の物流体系
関東に製造拠点を数ヶ所持つ住宅設備メーカーS社では、自社で物流センターを運営していました。しかし、新商品の発表などにより在庫が肥大化していたため、近郊の複数の小規模外部拠点で在庫を持ち運営を行う非効率な状態となっていました。在庫保管されている製品は、多品種でありながら大型で重量も重く、フォークリフトによる作業が行なわれています。しかし、在庫ロケーションが決められておらず、製品探しの度にムダな移動と時間が発生し、担当者の記憶に頼ったピッキング作業のために、担当者が不在の際には、そのブロックのピッキングに大変な時間がかかっていました。また配置や格納状態も不統一なため、種類の混同やフォークリフトとの接触による破損の多発も問題になっていましたが、大型倉庫の改善活動には、膨大な時間と労力を消費し、日々の業務に影響が出る恐れがありました。
問題点
- 在庫ロケーションが不確定なため、製品探しにムダな時間や移動が発生。
- 作業員の記憶に頼ったピッキングのため、個人に依存した作業状態に
- 庫内レイアウトが不統一なため、製品を出し入れする際に余計な労力が発生
- 製品の配置がバラバラなため、種類の混同や、フォークリフトとの接触による破損が発生
- 日々業務に影響が出てしまうため、レイアウト変更に困難に
大和物流の提案
提案内容
- 外部倉庫の集約に伴う新倉庫構築
- 業務の分析によりハウスメーカー向け倉庫機能の構築
- 最適レイアウトの構築
- 出荷頻度を考慮した製品の配置換えスキーム
- 作業進捗の見える化
- 安全面を考慮した作業導線の構築
Before

After

提案後の効果
- ハウスメーカー向け倉庫にて各工場の製品を在庫、スピーディな入出荷を実現
- 当社の幹線便ネットワークを利用し、高効率な輸配送を実現
- レイアウトの最適化により、スペースと動線のムダを削減し、作業スピードをアップ
- ロケーション管理の徹底により、誰もがスムーズに庫内作業ができる環境を整備
- フォークリフトの燃料コストを低減
- 多種多様な製品の取り扱い実績により、それぞれの特性に合った庫内作業を実現
まずはお気軽にご相談ください。
03-5214-2552 受付時間 平日 9:00 - 18:00 タップで通話
Case Study
関連導入事例
-
新たなマテハン導入による仕分け作業の機能強化
物流センター設計・運営事例―ロイヤルホームセンター株式会社様
サービスレベルの向上 センター設計・運営 日用雑貨- 取扱貨物
- 生活用品、ペット用品、インテリア用品、DIY用品、各種工具など
- 利用サービス
- 日用品・雑貨・アパレル、通過型センター運営(TC)
-
物流業務のアウトソーシングでコア業務に集中でき、品質が改善
電気設備物流事例―モバイルネットワーク工事業・A社様
コスト見直し 人手不足 現場配送 産業廃棄物収集運搬 電機設備- 取扱貨物
- 通信基地局の各種部材(無線機、アンテナ、ケーブルなど)
- 利用サービス
- 電機・機械、現場配送
-
車両の安定確保、輸送効率およびJIT納品の精度向上
現場配送事例―大和ハウス工業株式会社様
サービスレベルの向上 生産性の向上 現場配送 建築・建材- 取扱貨物
- 住宅、集合住宅、店舗、工場などの建築部材
- 利用サービス
- 建材・住宅設備、現場配送